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NM400耐磨板的折弯工艺和操作过程

NM400耐磨板广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

事实证明，NM400耐磨板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，NM400耐磨板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。

在NM400耐磨板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢？对此，我们当然也有相应的办法予以解决。

先按NM400耐磨板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，但需要耗费很大的力量。

为了能更加简单有效的折弯NM400耐磨板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的NM400耐磨板才不会存在缺陷，品质才能有保障。

NM400耐磨板等温处理的研究手段和结果

对于NM400耐磨板来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究NM400耐磨板等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，NM400耐磨板的连续冷却转变曲线、微观组织、物相及相似结构相也都随之发生了变化。

NM400耐磨板等温处理的研究手段包括了很多***的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高，NM400耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。当然，NM400耐磨板料宽度对弯曲角度的影响也很大，通常激光束的直径很小，使得同一时刻被加热材料的范围也很小。

当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，NM400耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。

当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到NM400耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，NM400耐磨板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。

当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得NM400耐磨板连续冷却转变曲线右移。

另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，NM400耐磨板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。

NM400耐磨板的清洗方案

1、预清洗

1)配方：常温去离子水。

2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。

3)温度：室度。

4)时间：15分钟。

5)放掉清洗用去离子水。

2、碱液清洗

1)配方：准备钠化学纯试剂，加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。

2)操作程序：，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

3)温度：70℃。

4)时间：30分钟。

5)放掉清洗液。

3、去离子水冲洗：

2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，30min后打开排水阀，边循环边排放。

3)温度：室温。

NM400耐磨板的温度控制

我们做一个NM400耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在NM400耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢?

NM400耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，建议是有防变形工装。

NM400耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。当当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样复合NM400耐磨板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，复合耐磨钢板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)

综上所述：NM400耐磨板温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理!